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雙頭自動沾錫機的導(dǎo)軌必須1小時有潤滑油孔在每個終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機，惠州全自動雙頭沾錫機，除塵機表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(fù)(注意：在這個過程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級維修使用3-6個月后端子機，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動，檢查是否彈簧的變形。
全自動雙頭沾錫機剝線口常見問題．
１，出現(xiàn)剝線口斷銅，惠州雙頭沾錫機，傷銅，為刀值太小，應(yīng)將刀值調(diào)大．
２，出現(xiàn)剝線口剝不開口，則為刀值太大，應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機械手張口太大，應(yīng)調(diào)小．
３，出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，惠州雙頭沾錫機廠家，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．
４，線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡．
５，裁線長度不一樣．則為拉線機械手松緊度不一，作調(diào)平衡．
五：全自動雙頭沾錫機機械不吹氣，則為電磁閥或繼電器工作不正常
全自動雙頭沾錫機的故障分析及對策
1、全自動雙頭沾錫機剝皮開口長度不一：
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。
2、全自動雙頭沾錫機壓著端子露銅絲不均：
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機 與自動機之間的距離有無變動。
3、全自動雙頭沾錫機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止：
無法啟動或者運轉(zhuǎn)中停止，首先要堅檢查是否有無電流輸入及6kg氣壓以及有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機 器不壓著。
4、全自動雙頭沾錫機的電子線切斷長度不一致：
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松;這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
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