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雙軸粉碎機的大部分材料都是不同程度的長條寬度取決于刀具的寬度。
雙軸粉碎機具有低速、大扭矩、低噪音的特點，撕碎機機箱，采用可編程控制器控制系統，具有啟動、停止、反轉和超載自動反轉控制功能。選擇合適規格的金屬粉碎機，可以有效低成本地粉碎復雜成分的固體廢棄物。雙軸粉碎機的功率從4kw到400kw不等，以滿足不同固體廢棄物的粉碎需求。
雙軸粉碎機的大部分材料都是不同程度的長條寬度取決于刀具的寬度。用于文檔保密銷毀或餐廚垃圾的小型粉碎機大多采用厚度小于20毫米的刀具，而大中型粉碎機(功率大于45千瓦)大多采用厚度為30-60毫米的刀具。綜上所述，雙軸粉碎機雖然材料包容性高，產量大，但出料粒度和出料均勻性難以控制。
撕碎機的檢驗嚴格
生產的撕碎機具有的液壓滑蓋設計，本設計，對于操作，將起到更加安全方便的作用。
一、撕碎機的檢驗也相對嚴格:
1、多點干油泵及其管路供油。
2、楔塊調整位 置是否符合設計技術要求。
3、觀察是否有兩個人被卡住的地方，在-切正常后再打開機器。
4、確定旋轉方向，電機空載試運行2h，撕碎機，檢查軸承溫度。
5、避免飛輪死點，使起動能克服其慣性。
6、安裝三角皮帶，調整張力和兩輪之間的平行度。
7、撕碎機啟動前，必須先啟動干油泵，潤滑點進行加油。
8、空載試運轉改為4h。撕碎機在運行時應滿足以下要求:
二、支架與支架座之間不得有異常聲音。
三、鎖緊彈簧與拉桿之間不得有較大的噪音。
四、軸承溫升不得超過30°c。 必須沒有異常波動。
金屬撕碎機具有生產能力強、生產水平高、噪音小等優勢，現在，廢鋼撕碎機設備已經在多地區成功落戶，進一步證實了該機在現實生活中的實用性，成功幫助多名有志青年完成創業，幫助客戶實現了人生理想。近年來，大型撕碎機，激烈的競爭對機械設備的生產各個環節都提出了更高的要求。面對機械市場發展新常態，單軸撕碎機，新成機械轉變發展思維，以工藝技術*突圍，不斷提升企業的發展質量。生產出新型金屬撕碎機系列設備，我們的撕碎機在工藝技術*道路上實現了新跨越。
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