天津冷聯(lián)機(jī)電設(shè)備 -低溫高濕解凍機(jī)生產(chǎn)廠家-低溫高濕解凍機(jī)

微波解凍機(jī)節(jié)省投資，環(huán)保*節(jié)省了
微波解凍的其主要特點(diǎn)：
1、微波解凍機(jī)解凍速度快， 由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，低溫高濕解凍機(jī)生產(chǎn)廠家，是解凍時(shí)間以“時(shí)”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。
2、微波解凍機(jī)節(jié)省投資，環(huán)保* 節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時(shí)避免了水解凍時(shí)浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時(shí)連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時(shí)造成油脂類物質(zhì)的損失。
3、微波解凍機(jī)保證物料的營養(yǎng)性，無。
低溫高濕解凍機(jī)快速及均衡的加工過程
該解凍過程通過精密的設(shè)備裝置實(shí)現(xiàn).
加工循環(huán)通過高精密度的探針及帶不同庫溫控制執(zhí)行器的總體控制裝置，確保各種參數(shù)調(diào)整的可能性。風(fēng)量的發(fā)散可以通過單獨(dú)的空氣入口裝置或排氣噴嘴進(jìn)行調(diào)節(jié)。
設(shè)備的建造結(jié)合了房間內(nèi)部高紊動(dòng)及循環(huán)流通.在制熱階段，風(fēng)扇持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保正確且一致空氣流量，避免房間內(nèi)部溫差的大幅波動(dòng).
該過程的結(jié)果就是保證了產(chǎn)品在加工過程中及蕞終成品的一致性。
近年來，伴隨著生活水平的提高，飲食消費(fèi)結(jié)構(gòu)逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)變，肉制品的消費(fèi)比例明顯上升，低溫高濕解凍機(jī)，其中包括冷鮮肉、熱鮮肉、冷凍肉。其中，冷凍肉一直被認(rèn)為口感不及冷鮮肉。然而，由于采用急速冷凍，肉的色澤、口感同新鮮肉或冷卻肉相差不大。更何況，微波解凍機(jī)的應(yīng)用，能夠留住肉的新鮮口感，讓冷凍肉也能“鮮”起來。
隨著我國人們生活水平的提高，對肉類產(chǎn)品的需求量越來越大，逐漸使我國成為肉類生產(chǎn)和消費(fèi)大國，肉類加工業(yè)也已逐步成為關(guān)系到國計(jì)民生的重要產(chǎn)業(yè)。在肉類加工行業(yè)，低溫高濕解凍機(jī)生產(chǎn)廠，時(shí)常將冷凍肉作為原料進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。誠然，由于冷凍肉屬于*食品，整體較硬，不便于加工，而此時(shí)則需要對產(chǎn)品進(jìn)行解凍處理，尤其是針對進(jìn)口肉類。
一般來說，大多數(shù)進(jìn)口凍肉在運(yùn)輸過程需要冷凍較長時(shí)間，如何解凍進(jìn)口肉、畜禽肉類，并保證凍肉解凍后的色澤、口感和品質(zhì)，成為一直困擾整個(gè)肉制品行業(yè)的難題。
據(jù)介紹，冷凍肉是經(jīng)過預(yù)冷排酸、急凍，繼而在-18℃以下貯藏，深層肉溫達(dá)-6℃以下的肉品。不過，同鮮肉、冷鮮肉比較，由于冷凍肉在較低溫度下冷凍，色澤、肉質(zhì)、味道會(huì)有較大差異，這也使有些人不喜愛冷凍肉的原因之一。
誠然，冷凍肉一般在急凍、速凍的條件下，肉質(zhì)、味道、口感和品質(zhì)，低溫高濕解凍機(jī)安裝，與新鮮肉或冷卻肉相差不大。更重要的是，隨著解凍技術(shù)、設(shè)備的發(fā)展與進(jìn)步，冷凍肉也能“鮮”起來。
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