燒結焊劑焊接工作原理及所用助焊劑的特性

我公司采用埋弧焊焊劑前，應了解其焊接工作原理及所用助焊劑的特性。
埋弧焊法：埋弧焊是一種以電弧為熱源，在顆粒狀可熔焊劑覆蓋下燃燒電弧的常用焊接方法。根據制備方法，焊劑可分為燒結和熔煉兩種類型。可以采用實芯焊絲、藥芯焊絲、單焊帶、雙焊絲、多焊絲和ji堆焊等多種焊接形式。
埋弧焊接廣泛應用于造船、鍋爐和壓力容器、橋梁、起重機械、鐵道車輛、工程機械、重型機械、冶金機械、化工設備、核電站結構、海洋設施、制造等。碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼、耐熱鋼、有色金屬(鎳基、鈦合金、銅合金)等材料的多種結構焊接和各種表面堆焊。 埋弧焊焊劑廠家說說埋弧焊的特點。
1)焊接效，熔深大，可減少金屬量，渣保護效果好(在有風的情況下)，勞動條件好；
2)冶金反應充分，減少產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性，焊接質量穩定；
3)適合于斜度小于150的平焊位置，對坡口質量要求較高，不適用于電流小于100 a和電流小于4㎜的薄板焊接。
埋弧焊焊劑焊接速度的變化，將直接影響電弧熱量的分配情況，即影響線能量的大小，并影響弧柱的傾斜程度，這對于焊縫形狀的影響是非常顯著的。其它參數不變時，焊接速度增加，線能量減小，熔寬就明顯地變窄。佤是，當焊接速度為一般增加時，雖然線能量已減少，而由于電弧向后傾斜角度增加，對熔池底部液態金屬的排出作用加強，熔深反而會略有增加;當焊接速度繼續增加到過40米/時時，由于線能量減少的影響顯著，故熔深開始逐漸減小過分地增加焊接速度會造成未焊透和焊縫邊緣的未熔合現象。從工藝上來說，過大的焊接速度易于出現磁偏吹、晈邊、氣孔及焊縫表面粗糙等缺陷;過低的焊速會產生類似過高的電弧電壓的缺陷。 焊絲直徑對焊縫形狀的影響，當其它條件不變時，焊絲的直徑大，電弧的擺動作用隨之加強，焊縫的熔寬就增加，而熔深則稍有下降。
鞏義市豫林焊材有限公司專注于埋弧焊焊劑,埋弧焊絲,不銹鋼焊條等