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氮氣發生系統組成。一是冷凍干燥機。根據冷凍除濕原理，壓縮空氣在冷凍器中和制冷劑進行熱交換，空氣中的水分冷卻后發生冷凝，從而將其中所含的水蒸氣、油霧冷凝成液滴，由自動排水器排出。二是空氣預處理部分。包括油水分離器、凝聚過濾器、活性炭4級過濾，以除去空氣中的殘余水分和油以及灰塵、雜質，使進入到膜組的空氣凈化到0.01μm。每個過濾器上裝有1個自動排放閥，用來排出過濾器中的微量水分。為反映濾芯工作狀態（污染堵塞情況），激光切割*制氮機廠家，在每個過濾器上裝有壓差指示器，分紅、綠2色指示，以提醒操作者及時更換。另外，激光切割*制氮機哪家好，在進氣管路中設有能自動恒溫控制的空氣電加熱器，當空氣溫度較低時及時加溫。三是膜分離制氮器。不同產量和純度的膜分離器，是由膜組并聯而成，激光切割*制氮機價格，為膜分離制氮的關鍵部件，是80年代國外新興的高科技技術，屬高分子材料科學。它是利用某些金屬膜或生物膜對某些氣體組分具有選擇性滲透和擴散的特性，以達到氣體分離和純化的目的。
膜組分離制氮原理。中空膜分離制氮膜組是一個圓筒狀的中空纖維膜束，每束包含了上百萬根中空纖維，以提供的分離面積，每根纖維直徑約幾十微米，就象人的頭發絲一樣細。壓縮空氣由纖維束的一端進入，氣體分子在壓力作用下，首先在膜的高壓側接觸，湖州激光切割*制氮機，然后是吸附、溶解、擴散、脫溶、逸出。每種氣體的滲透速率不同，氧、二氧化碳、水蒸氣等的滲透速率快，由高壓內側纖維壁向低壓外側滲出，由膜組件一側的開口排出;滲透速率小的“慢氣”--（氮氣被富集在高壓內側，由膜組件的另一端排出，從而實現了氧）氮分離。本設備選用的是超細中空纖維，具有能耗低、可靠性高、壽命長、技術可靠、增容簡單、體積小、規格全、低等特性。
制氮機制氫流程簡述：
利用液氨為原料，氨經裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64nm3混合氣體，其中含75％的氫氣和25％的氮氣。所得的氣體含雜質較少（雜質中含水汽約2克／立方米，殘余氨約1000ppm），再通過分子篩（美國uop）吸附純化器，氣體的可降至-600c以下，殘余氨可降至3ppm以下。
氨裂解制氫爐可用于有色金屬，硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導體器件的保護燒結和封結、鈀合金膜擴散純化氫氣的原料氣等。
原料氨容易得到，價格低廉，原料消耗較少。氨裂解來制取保護氣體具有投資少，體積小，等優點。
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